Modularne sufity podwieszane – aspekty techniczne związane z projektowaniem i wykonawstwem

2025-02-12 14:50
Modularne sufity podwieszane – aspekty techniczne związane z projektowaniem i wykonawstwem
Autor: Gettyimages Kluczowym elementem przy projektowaniu modularnych sufitów podwieszanych jest określenie warunków panujących w pomieszczeniach podczas ich użytkowania. Należy uwzględnić takie czynniki, jak temperatura i wilgotność powietrza, intensywność wymiany powietrza oraz ryzyko występowania przeciągów

Modułowe sufity podwieszane to obecnie powszechnie stosowany element wykończenia wnętrz w przestrzeniach komercyjnych, w budynkach użyteczności publicznej, ale też w obiektach mieszkaniowych. Aby konstrukcje tego typu spełniały swoje funkcje praktyczne oraz wizualne, należy unikać błędów na etapie projektowania i wykonawstwa.

Spis treści

  1. Modułowe sufity podwieszane ‒ projektowanie
  2. Ochrona pożarowa sufitów podwieszanych 
  3. Montaż modułowych sufitów podwieszanych 
  4. Odbiór sufitów podwieszanych
Rozmowy Muratora: Artur Pęksyk, Porta KMI POLAND

Modułowe sufity podwieszane ‒ projektowanie

Jedną z najważniejszych kwestii na etapie projektowania sufitów modularnych jest określenie warunków, jakie będą panowały w danych pomieszczeniach podczas ich użytkowania. Mowa tu o takich czynnikach, jak temperatura i wilgotność powietrza, intensywność wymiany powietrza czy możliwość występowania przeciągów. Jest to niezbędne do tego, aby zapobiec późniejszym defektom i przedwczesnemu zużyciu komponentów sufitu podwieszanego. Wśród przykładowych uszkodzeń mechanicznych połaci sufitowych można wymienić np. wgniecenia, odchylenia płyt od poziomu płaszczyzny, wykrzywienia listew itp. Kluczowe znaczenie na etapie projektowania ma również wyszczególnienie obciążeń, uwzględnienie specjalnych wymagań w zakresie bezpieczeństwa pożarowego, termoizolacyjnych i akustycznych. 

W specyfikacji technicznej należy uwzględnić następujące elementy:

  • maksymalne obciążenia przenoszone przez płyty sufitowe;
  • sposób montażu konstrukcji;
  • sposób wycinanie otworów (np. do wbudowania opraw oświetleniowych);
  • sposób przycinania na wymiar (jeśli dotyczy);
  • szczegóły dotyczące stosowania sprężyn dociskowych;
  • minimalna długość listew i ich katy docinania;
  • minimalne wymiary połaci sufitowych;
  • zalecenie badania rodzaju podłoża stropu (w uzasadnionych przypadkach).

Oprócz dokumentacji projektowej wytyczne do montażu sufitu podwieszanego zawarte są w normie PN-EN 13964:2014-05, która określa m.in.:

  • dopuszczalne odchyłki płaskości sufitu;
  • dopuszczalne odchyłki prostokątności;
  • wytyczne dotyczące kontroli liniowości listew;
  • minimalną szerokość płyt docinanych.

Ochrona pożarowa sufitów podwieszanych 

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75. poz. 650) – sufity podwieszone należy wykonywać z „materiałów niepalnych lub niezapalnych, niekapiących i nieodpadających pod wpływem ognia”. Stąd dla materiałów, z których wykonuje się sufity podwieszane określa się ich reakcję na ogień. Badania takie przeprowadza się na podstawie poniższych norm: 

  • PN EN ISO 1182 – Reakcja na ogień materiałów budowlanych. Badania niepalności;
  • PN EN ISO 1716 – Reakcja na ogień wyrobów budowlanych – oznaczanie ciepła spalania;
  • PN EN ISO 11925-2 – Reakcja na ogień. Zapalność wyrobów budowlanych przy bezpośrednim działaniu płomienia. Część 2: badanie metodą pojedynczego płomienia;
  • PN EN 13823 – Reakcja na ogień wyrobów budowlanych – wyroby budowlane, z wyjątkiem posadzek, poddane oddziaływaniu termicznemu pojedynczego płonącego przedmiotu;
  • PN EN 13501-1 – Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków - Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień.

Odporność ogniową kompletnego systemowego sufitu podwieszanego sprawdza się zgodnie z normą PN-EN 1364-2:2018 – Badania odporności ogniowej elementów nienośnych. Część 2: Sufity. 

Murator Plus Google News
Autor:

Montaż modułowych sufitów podwieszanych 

Wśród najczęściej spotykanych wad sufitów podwieszanych wynikających z nieprawidłowego montażu lub zaniedbań na tym etapie można wymienić:

  • niedokładne cięcia listew;
  • odchylenia listew od osi;
  • nieprecyzyjne docięcia narożników listew;
  • uszkodzenia mechaniczne płyt;
  • wykrzywienia listew;
  • nieprawidłowe wykonanie połączeń ściana-sufit;
  • zabrudzenia sufitów. 

Należy zdawać sobie sprawę z tego, że wiele uszkodzeń powstaje już na etapie transportu i rozładunku. Sporo błędów wynika też ze sposobu magazynowania – konieczne jest zapewnienie składowania materiałów na suchych i równych powierzchniach w pomieszczeniach zapewniających odpowiednie warunki pod względem temperatury i wilgotności powietrza. Najlepiej, aby były one jak najbardziej zbliżone do tych, które mają panować w docelowym miejscu montażu. Zaleca się składowanie opakowań w odpowiedni sposób, zgodnie z zaleceniami producenta.

Nie wolno narażać płyt na działanie promieniowania UV, gwałtownych zmian temperatury i wilgotności. Niedopuszczalne jest też zrzucanie płyt podczas rozładunku oraz montaż uszkodzonych elementów. Aby uniknąć zabrudzeń płyt, producenci rekomendują stosowanie czystych rękawiczek ochronnych podczas montażu. 

Poniżej kilka istotnych zasad, których należy przestrzegać podczas samego montażu modułowych sufitów podwieszanych:

  • przed przystąpieniem do montażu modułowych sufitów podwieszanych trzeba ukończyć prace mokre;
  • budynek powinien być oszklony i odpowiednio zabezpieczony przed wiatrem i wilgocią;
  • w pomieszczeniach powinna panować odpowiednia wilgotność względna powietrza (z reguły nie większa niż 70%), oraz temperatura co najmniej +7°C, chyba, że informacje na karcie producenta wskazują inaczej;
  • podczas montażu zaleca się zwracać szczególną uwagę na kontrolowanie odległości między elementami zawieszenia. 

Odbiór sufitów podwieszanych

Na etapie odbioru sufitów podwieszanych wykonuje się następujące badania zdawczo-odbiorcze:

  • przeprowadzenie prób w zakresie przewidzianym warunkami technicznymi (dotyczy elementów klimatyzacji, ogrzewania, chłodzenia itp.);
  • oznaczenie poziomu;
  • pomiar odchyłek płaskości;
  • kontrola prostokątności profili;
  • kontrola liniowości listew;
  • sprawdzenie przylegania listew;
  • kontrola elementów połaci przyciętych na wymiar;
  • kontrola wizualna czystości i braku uszkodzeń mechanicznych;
  • kontrola obciążenia. 

Do wykonania badań zdawczo-odbiorczych wykorzystuje się odpowiednie przyrządy pomiarowe, jak np. laser krzyżowy, dalmierz. 

Architektura-murator. Podcast 30/30
Robert Konieczny: architektura i opowieści
Czy artykuł był przydatny?
Przykro nam, że artykuł nie spełnił twoich oczekiwań.
Czytaj więcej